鍍鋅板腐蝕大解析

鍍鋅板的腐蝕分三個(gè)明顯的階段發(fā)生

1. 形成表面保護(hù)層的短暫的初始階段；
2. 鋅層的長期腐蝕階段；
3. 鋅層消耗完后的暴露區(qū)域的鋼腐蝕。

首先發(fā)生的腐蝕是表面鍍鋅層的氧化，生成“白銹”。時(shí)間稍長以后，表面的“白銹”進(jìn)一步在潮濕的空氣中與二氧化碳等雜質(zhì)氣體反應(yīng)，生成“黑斑”。當(dāng)鍍鋅板使用了較長的時(shí)間，鍍鋅層腐蝕較嚴(yán)重以后，鋼基失去了鋅的“犧牲防腐”作用，便開始氧化，生成“紅銹”。一旦鋼基開始氧化，腐蝕速度就變得很快，鍍鋅板也就結(jié)束了其壽命。

另外鍍鋅板還有兩種特殊的腐蝕情況叫“黑變”。

一種是鍍鋅板在使用了一段時(shí)間以后由于鍍鋅層中鉛等元素的影響，在鋅花的無光澤的部分會發(fā)黑，發(fā)黑了的鍍鋅層對鋼基仍有保護(hù)作用，只是對壽命有一定的影響。這種情況在目前停止用鉛而改用銻來促進(jìn)鋅花的形成之后已大為改善。

另一種情形是鍍鋅板在運(yùn)輸中，因卷取張力小，鋼帶層之間較松，鋼卷接觸墊木的部位會相互摩擦而產(chǎn)生氧化，白色的氧化物被摩擦脫落后，鍍鋅板表面產(chǎn)生黑色的斑點(diǎn)，這種情況會使鈍化膜遭到破壞，鍍鋅層減薄，鍍鋅板的壽命大打折扣，而且外觀也受到影響。

鍍鋅板在干燥的環(huán)境或無污染的環(huán)境中的耐腐蝕性能十分優(yōu)越。但在有污染的環(huán)境下，壽命會大為縮短，就必須進(jìn)行預(yù)涂膜處理成彩色板后使用。

一般情況下，鍍鋅板的腐蝕并不是表面的鍍鋅層全部均勻地腐蝕掉的，而是在鍍層與基板結(jié)合較差的地方鍍層首先被腐蝕掉，從而造成局部嚴(yán)重腐蝕失去使用性能的。從這一點(diǎn)上講，鍍鋅層的附著力，特別是整體的附著力的好壞比鍍鋅層的厚度更為重要。如果鍍鋅層局部附著力不好，即使鍍鋅層再厚，也會從附著力不好處開始銹蝕。

對鍍鋅板進(jìn)行表面處理可以提高耐蝕性，最常用的工藝是鈍化處理，由于環(huán)保政策的關(guān)系，有鉻鈍化處理的應(yīng)用越來越受限制，無鉻鈍化處理成為主流。無鉻鈍化處理因其可有效延緩鋅表面的腐蝕，而被廣泛應(yīng)用于鍍鋅領(lǐng)域的防腐處理。